纳米喷镀应该怎么做？纳米喷镀技术细节问题主要解决喷镀过程存在不良的问题

喷镀过程中存在问题点，究其原因有多种（技术方面包括：配方、师傅喷镀技术、车间环境、喷枪/喷镀机等），涉及设备方面：纳米喷镀机、烤箱，水帘操作台，螺杆机设备；产品处理方面有：产品打磨、面漆喷镀、底漆喷镀、烤漆时间长短等）。因为对工艺培训不够系统化，导致对细节掌握不到位，真正实际操作起来存在的问题较多，且找分析不出产生真正原因，做不到快速有效的解决从而导致生产停滞，工艺失败。 

纳米喷镀的最重要的八大主要细节：

一、纳米喷镀配方其实是由化学纳米反应的原料组成，根据产品颜色需求按比例进行调配。既然为化学物品那影响的因素通常都会有水质、空气、温度、工件材质、喷枪材质和其它化学原料发生反应，所以能否拥有高质量的（即实践经验出来的）稳定喷镀配方是决定纳米喷镀技术成功以否的核心。

 二、 纳米喷镀枪的选择很重要 目前市场喷枪产品多种多样， 但不是所有的喷枪都适合纳米喷镀喷涂使用 ；喷什么样工艺和产品就选用什么样的枪，这是关键。（比如：有相当部分客户在使用纳米技术喷镀产品时，使用普通喷枪代替喷镀工序中的A剂和D剂这 两个环节时，不知道普通喷枪在使用过程中浸液部分（即涂料通道）会产生化学微粒反应，在正常喷镀的时候这些反应了的化学微粒，会跟着溶液一起被雾化喷镀到工件表面上，所以那怕你底漆打磨得再光滑，喷镀得再细腻，等到你喷镀工序完成后再喷面漆的时候，那些化学微粒就会呈现出来，这是没选对喷枪的原因之一。因为喷镀中的A剂 、D剂的溶剂都会含有一种很强的化学特性,普通喷枪的浸液部分基本上都是采用铝合金材质或更劣质的材料制造，铝合金容易加工但耐化学特性差，所以在选用纳米喷镀枪时， 一定要选择正版的纳米喷镀配套枪（ 包括： B/C/D剂喷镀枪 、  A剂喷枪  、 底漆喷枪 、面漆喷枪 ） 。

 三、辅助喷镀设备选用及喷镀环境选址是前提 （产品喷镀过程中产生的尘点、波点、刺纹、颗粒或流油等问题都与 辅助 喷镀设备与 喷镀 环境息息相关）

● 打磨房：应与喷镀车间隔离，避免打磨过程中产生灰尘满天飞舞，从而影响喷镀环境。

● 空压机房：空压机房应选择环境空气最洁净的地方，且具备良好的通风和隔音条件。

● 空压机和 干燥机 ：工厂应根据用气量选择适当的空压机和干燥机 ，要保证在喷镀时有 充足 的、干净 的 、稳定的 压缩空气来驱动打开喷枪气阀，如果气压不均恒，则地造成颜色及膜厚不一致。

● 压缩空气及纯水过滤器：压缩空气的作用主要是帮助输送油漆材料，帮助油漆材料雾化，如果压缩空气质量差则会导致漆膜缺陷，特别是喷涂水性漆时，要特别注意压缩空气和净水的洁净程度，否则会带来极昂贵及费时的返工重做后果。 因此，再好的喷涂工具，再好的喷镀配方，再好喷镀技术，假如没有良好的辅助喷镀设备和喷镀环境相配合，想喷镀出高质品的构想，也只是空谈。 

四、 喷镀技术是关键 成也技术、败也技术。技术掌握成熟程度决定于产品质量。除以上喷镀配方、喷涂工具和喷镀环境外，掌握喷镀细节操作流程也致关重要，无法忽略的工序不能因为麻烦而忽略，不能因为细小而不为。

五、 工件打磨平整 作为前处理是基础，工件打磨光滑是喷镀底漆最重要的步，是喷镀高质品最关键的步骤，表面越光滑，喷镀后给人感观越享受，因此，工件打磨不容忽视。

六、 纳米底漆喷镀 底漆的作用主要是填充物件表面的砂痕或砂眼，也就是给面漆打基础，所以底漆喷镀的要求是填充快捷，减少飞漆，要求喷镀雾化效果均匀，喷幅中心区宽大，喷幅集中，以免面漆漆膜产生瑕疵，所以选择底漆喷枪的口径更好在1.3-1. 5 MM之间。很多人在喷镀底漆由于急于求成，往往忽视了底漆在未烤干情况下便开始下一道工序，当底漆未干急于喷镀A剂 和面漆时则也可能容易造成工件发黄情况。

七、 纳米面漆喷镀 面漆的作用主要 起到保护工件表面和着色和装饰作用，所以面漆喷镀的要求是颜色均匀，流平性好、光泽饱满，要求雾化效果精细，喷幅雾化区宽大，喷幅分散，以使是使涂装颜色达到逼真效果，所以选择底漆喷枪的口径更好在1.0-1. 3 MM之间。其次，喷枪与被喷件要永远保持垂直90度角，避免漆料从工件上回弹，喷枪移动时要保持平稳匀速运行，太快-会令油漆易干，表面粗糙及容易产生桔皮；太慢-较容易产生流挂及下坠，如果喷涂银料金属漆时则会容易聚银及起云等不良效果。

八、烤漆温度及时间 产品的烤漆温度及烤漆的时间长短直接影响到产品的表面效果，不同素材的产品需要烤漆的时间 长短 不同，不同的喷镀配方因温度反应不同而需要烤漆的时间也不同，因此掌握不同工件的烤漆时间也是非常重要的一个环节。 

以上就是关于喷镀技术工艺的细节，理论知识储备，细节决定成败，边操作边熟练，做到心中有数可依，总结经验便能熟能生巧。

【工艺效果成品鉴赏】