2022喷镀过程注意事项及异常解决办法 

一、六大注意事项

1、纳米喷镀过程中，车间温度建议是24～30℃，试剂温度是25～30℃；湿度为百分之50～百分之60。为更优。 

2、喷镀过程更优在无尘车间进行。底漆配制后要用300目或以上的滤布进行过滤，在喷涂、固化以及存放的过程中一定要保持漆面的高清洁度。

3、A剂是镜面工艺前处理材料，配制后放置在常温下24小时以上才能使用，若温度较低，放置时间需要适当延长。A剂有轻微发黄，属于正常现象，可以继续使用，但是如果出现白色或黄色沉淀物时停止使用，需要重新配制新鲜试剂。

4、操作过程中一定要使用电阻率大于10MΩ•cm的超纯水或机器产出的水，不能使用自来水或饮用纯净水。以免操作产生不良。

5、多头喷枪吐出量比例为1：1：1，试剂混合点离被镀物距离为20cm。 

6、空压机一定要确保气体中无油，以免污染影响喷镀效果。 

二、纳米喷镀过程中异常现象及解决办法

异常现象1：A剂无法在被镀物表面展平形成稳定的水膜，喷出来的镜面存哑光斑或变哑无法成形透亮的镜面。 

产生原因：1、A剂配制后存放时间不够；2、配制工艺没按要求进行或稀释浓度过低。 

解决方法：1、增加存放时间，常温24小时，再进行测试；2、按严格工艺进行配制或调试稀释到适合的浓度。 

异常现象2：银镜表面光洁度差，出现无规则砂点。 

产生原因：底漆表面不洁净，灰尘较多。

解决方法：喷之前用气枪吹下工件表面的尘点进行底漆表面清洁或重新喷底漆。

异常现象3：银镜表面多处出现“白雾化”镜面变朦。

产生原因：1、A剂失效；2、底漆干燥不到位；3、室内温度或试剂温度偏低；4、保护剂雾化不佳，有些地方喷洒过多。 

解决方法：1、采用A标准试剂,判断更换过期试剂；2、增加底漆的烤干时间，加强底漆的干燥度.；3、提高室内或试剂温度，使其达到条件；4、改善保护剂雾化效果，并做到均匀薄薄一层即可 

异常现象4：银镜烘烤后，从烘箱取出至完全冷却的过程中，银镜表面出现“水雾”现象。 

产生原因：1、室内湿度太高；2、银镜烘烤时间不够。 

解决方法：1、调整室内湿度达到百分之50～百分之60；2、延长烘烤时间。 

异常现象5：喷镀后，银镜颜色偏黄或发黄。 

产生原因：1、室温或试剂温度太低；2、多头喷枪吐出量不相等。3. A剂变质 

解决方法：1、调整室温达到20～30℃，试剂温度达到25～30℃；

2、调整双头喷枪的吐出量达到1：1  

3、检查A剂是否有变黄乳化沉淀，更换新药剂。

异常现象6：喷完面漆后，银层产生微裂纹，导致镜面变差。 

产生原因：1、底漆没有完全干燥；2、面漆溶剂使用不当不匹配。 

解决方法：1、加强底漆的固化； 2、使用专用的面漆溶剂，并按比例配制。 

七彩纳米镜面喷镀技术是替代传统电镀效果（镀金，镀银，镀铜，镀铬，镀镍，彩镀等各种效果，可自行设计颜色可调节，不限产品基材，不限大小。）贴金贴银的新型工艺，工艺应用于各行各业，装饰外观及产品外观，性能优，可通过盐雾测试，百格，老化，硬度强度高。本司提供专业纳米设备及原料，操作技术及颜色配方，完善的售后培训及跟踪服务，为您生产保驾护航,欢迎咨询来访了解。