2023喷镀底面漆异常有哪些？起因，要注意什么问题？喷镀效果要做的漂亮无瑕疵，底面漆起决定性作用，所以了解清楚底面漆的施工技术及异常对做好喷镀效果有得不可分割的作用。那直入主题，喷镀技术的底面漆应该要怎么做？有什么要求及异常及解决办法？

从外观上看，喷镀基本是高光亮为主，而且有全属感的镜面效果，所以环境的反应表面更加敏感，比上汽车光油要求更高，操作环境要求干净无尘。所以基本要求可以得出以下结论：除了技术操作因素，对车间要求要干净无尘，这里包括烤箱或烤干房的环境。

一、底面漆异常情况及解决办法？

异常1：喷完面漆烤干后底漆出现皱纹。底出现皱纹，通常称为咬底。

解释：出现咬底的现象通常是由于底面漆张力及收缩差别造成，通常会有以上几种原因会造成咬底

1、底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶剂将底漆溶解软化，引起咬底。

2、刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多，漆膜过厚；油漆层之间的流平时间不足。

3、前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分

4、前后两遍涂层不配套。

5、对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀。面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。

6.新喷涂的漆层被迫干燥过快，或者涂装车间内温度过高，表面油漆干燥较快收缩，会延缓内漆的干燥速度。

7.使用了错误的稀释剂。使用高挥发性的油漆稀释剂，当油漆处于干燥状态时，漆膜表面已经快速干燥，内部的溶剂无法正常挥发，阻碍了内部漆层挥发物的挥发，最终导致面漆层分离，油漆隆起。高温季节应使用慢干稀释剂。

解决对策：

　　1、应待底层涂料完全干透后，再喷涂面层涂料。

　　2、要技术熟练、操作准确、迅速，每次喷涂的漆层应薄而均匀，防止反复喷涂过厚。

　　3、底层涂料和面层涂料应按配套使用，使用推荐类型的稀释剂。

　　4、对于严重的咬底现象，需将涂层打磨至基底，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行喷涂。

       5、层间找平时间要充分，干燥温度要适宜、均匀。

二、橘皮严重

喷镀底面出现橘皮效果，波浪效果，非常影响镜面外观，所以要避免的。

1、清漆质量不行。清漆喷完之后流平不好导致橘皮。或者说稀释剂差，溶解力达不到要求，促使清漆流平不好。稀释剂太快干也不行，清漆流平还没到位，稀料就挥发走了，特点是对于冬夏季的，冬天要用快干的稀料，夏天温度高要用慢干的稀料。

2、喷漆的技术有待提高，经验不足方法不会。

a、可能是枪距太近了，导致喷涂过厚，或者枪距又过远，漆膜过薄，都会导致清漆流平性不佳，

b、喷枪的压力太高太低也不行，太高了，漆膜会被吹皱，太低了，清漆雾化不理想，喷出来容易成颗粒状，橘纹在所难免。

c、喷涂好之后，静置晾干时间过短，漆膜还没有完全流平就进入烤房。

3、底漆膜不平整，粗糙，影响到清漆膜。基础要做到位，做好。

喷镀底面喷涂建议：喷涂之前底漆层肯定要喷光滑、干好，这是关键，怎么喷这里就不做介绍了。清漆调稀点，出漆量小点，气压中上，雾化好点，走枪一定要均匀，道采用雾喷（即干喷），防止咬底，第二道采用湿喷，压枪喷涂不要太快，走均匀。喷好之后检查清漆平整度，饱满度，不够再补枪虚喷一遍即可，喷出来之后的效果够亮，够光滑，也不会流。有一些可能第二遍之后清漆光亮度达不到，可选择再湿喷一遍，但是要注意流挂问题，一般用手指沾点漆，手指拿开时手指和汽车油漆之间有丝状物的时候就可以喷涂第三遍了。注意每一道之间都要等他闪干再喷下一道。喷镀底面漆的技术操作经验一般是与汽车钣金喷漆或工业喷光油光亮漆通用的，所以对于熟悉喷漆的客户可以较快上手，对于新手来说一般要多加练习，总结，熟能生巧。

三、喷镀产品表面颗粒及麻点，针孔。

喷镀环境不合格，洁净度不足，环境湿度太低；涂料的过虑不佳，黏度过高；喷漆枪或枪身等沒有搞好清理；喷漆时膜厚过薄。喷漆标准气压很大这些，材料表面在喷漆前沒有开展擦洗整洁;油水分离不充分，喷出的气体含水量过高干燥不够有水油气进入膜层，烤干时造成大量的气泡小点。

通过分析颗粒的产生原因，总结改善和处理方法，可以对喷涂环境进行有效的改善例如更换空气过滤器，300目以上过滤涂料，喷枪的气压可适当地降低；增强素材表面的清洁程度和调整清洁方式等针对性处理，才能更好的彻底解决问题

四、喷镀面漆后表面失光，哑哑的，变蒙发白等。

首先，油漆失光的原因很多：

　　1、被涂物面粗糙多孔，吸油量大;

　　2、稀释剂加入量太多，油漆喷涂量太少;

　　3、排气不良，喷涂漆雾落在已喷好的膜面上;

　　4、选用沸点低的稀释剂，挥发干燥过快;

　　5、底漆未充分干燥就下一步操作

　　6、施工环境温度太高，湿度太大，溶剂挥发太快，漆膜白化;

　　7、打磨粗糙，或选用粗砂纸打磨，有沙眼;

　　8、被涂物表面附着灰尘，漆粉末清除;

　　9、油漆加入固化剂后放置时间太长。

　　失光的应对措施：

　　1、选择好基材，或刷封闭漆封闭木眼，刮腻子填补缝隙，打磨平整;

　　2、控制适当的涂料粘度，以正确的方法喷涂适量漆液;

　　3、保持良好的排气，防止漆雾落在已喷好的漆膜面上;

　　4、选用厂家提供的配套稀释剂，或添加挥发慢的溶剂;

　　5、待漆膜完全干燥后再进行下一步

　　6、要有良好的涂装作业温湿度，高温环境下要使用慢干溶剂;

　　7、选用较细的砂纸认真仔细打磨好;

　　8、清理干净被涂物表面;

　　9、调好油漆后应尽快在4小时内施工完。

综上所述，我们要根据实际情况分析针对性解决问题，按工艺要求提出作业流程要求及标准化作业，是提高生产效率和降低培训难度的方法，当然作为技术人员应该以精进技术提高品质及效率为已任，多学习练习，总结经验才能更好的上手，在职业上有所突破。

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